一吨螺纹钢用多少焦炭合金,一吨螺纹钢需要多少焦炭

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一吨钢要多少焦煤?
炼一吨钢需要700公斤焦炭。这个跟高炉容积有关,450,750,1080,1880,2200,2880,3500,4500,5000,5500的,高炉容积越大,焦比越低。焦炭在锅炉炉内加热到850℃以上时,随着温度升高,煤中的有机物分解, 其中挥发性产物逸出后, 残留下的不挥发产物就是焦炭。其中包括能燃烧的固定碳和燃烧残余物——灰分。燃烧时发出很短的蓝色火焰,并释放大量热量。燃烧过程缓慢而持久,且易在表面形成灰壳。为使焦炭燃尽,应设法及时除去其灰壳。焦炭的物理性质(如粘结性等),对于层燃炉的运行具有较大的影响。焦炭产量约占焦化产品的75%左右。
一吨钢多少铁矿石?
影响钢铁毛利主要因素是钢材价格、铁矿石价格和焦炭价格三大因素,炼一吨钢大约需要1.6吨铁矿石,0.4吨焦炭,所以钢材毛利的计算公式如下:
钢材毛利 = 钢材价格 - 铁矿石价格 * 1.6 - 焦炭 *0.4 - 其它成本(电、水、石灰石等)
影响焦炭价格的原因因素有哪些?
一直以来,焦化企业是工业企业中的污染大户。产能落后的焦化企业,污染问题更为突出。2017年,我国焦炭产能约6.7亿吨,其中三分之一为钢企自身配套的焦化厂,大型钢铁企业一般配套建设焦炭生产线。我国特大型钢铁联合企业往往布局在大城市,受环保容量的限制,部分大型钢企焦炭产量不能满足自身需要;三分之二为独立焦化企业,独立焦化企业的焦炭产品直接销售给钢铁企业和其他冶炼企业等。(焦化企业容易受到环保因素影响)
从焦炭消费构成分析可知,钢铁工业是焦炭最主要的消费领域,因此,焦炭消费高度依赖于钢铁工业的运行,钢铁价格与焦炭价格高度相关。据统计,世界焦炭产量的90%以上用于高炉炼铁。钢材价格对焦炭价格影响较大,而钢材主要受基建投资影响。(钢价对焦炭价格具有牵引作用,在钢价上涨阶段,钢铁业的景气足以承受较高的焦炭成本压力,焦炭价格表现为上涨;在钢价下跌阶段,钢铁业盈利能力弱化,钢厂可能***取限产、重新议定焦炭价格或延迟付款等措施,从而焦炭价格表现为追随钢价下跌。)
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钢材的生产成本如何计算?
一般情况下,钢价成本=1.6吨铁精粉+0.5吨焦炭+200元(生铁费)+500元(钢坯费)+200元(轧材费) 钢材原料包含:铁矿石、焦炭、钢坯、生铁、废钢 举例说明:按照2010年4月22日原材料价格,63.5%印度矿CNF价格为1340元/吨,焦炭到厂价格为1775元/吨的市场价格来测算,现在的钢厂***: 1340*1.6+1775*0.5+200生铁+500钢坯+200轧材=3931元/吨
根据钢铁企业生产工序连续生产、顺序加工的特点,产品成本计算一般***用“逐步结转分步法”。 基本生产工序的产品成本,按照向下游工序的实际运送量和实际成本,分步结转为下游工序在产品、半成品和产品的原料及主要材料。***工序的产品和劳务,按照输入使用单位的实际数量和实际成本,结转为使用单位的燃料及动力等成本。基本工序生产成本费用归集后,根据产成品和半成品的产量,计算商品产品总成本和各产品品种单位成本。 钢铁企业按照标准成本、***成本、模拟市场价等非实际成本结转产成品成本的,应当在每月末汇总实际成本与非实际成本的差异,按受益原则分配至各工序的相应成本项目。 炼焦工序和含有伴生(共生)金属的冶炼工序以联产品为对象进行成本核算。炼焦工序一般***用“系数法”在全焦、煤气和焦油等产品中进行成本分配;含有伴生(共生)金属的冶炼工序一般***用“系数法”在钢铁产品和伴生(共生)金属产品中进行成本分配。 “系数法”计算方法如下:
1.某产品成本积数=某产品成本系数×产品产量;
2.某产品总成本=某产品成本积数÷全部产品成本积数之和×全部商品产品总成本;
3.某产品单位成本=某产品总成本÷某产品产量。联产品系数的确定,一般以产品生产工艺流程、产品结构、产品收率和市场价值为基础,***用经济比值法等确定。联产品系数的确定方法一经确定,不得随意改变。期末,将产成品成本按照产品品种进行结转。
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