螺纹钢现货生产成本核算,螺纹钢现货生产成本核算方法

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于螺纹钢现货生产成本核算的问题,于是小编就整理了5个相关介绍螺纹钢现货生产成本核算的解答,让我们一起看看吧。
螺纹钢***计算公式?
计算公式为、生铁吨制造成本 = ( 1.6 × 铁矿石 + 0.45 × 焦炭 ) / 0.9
( 根据高炉冶炼原理,生产1吨生铁,需要1.5-2.0吨铁矿石、0.4-0.6吨焦炭以及0.2-0.4吨熔剂,而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右 )
2、粗钢吨制造成本 = ( 0.96×生铁+0.15×废钢 ) / 0.82
( 中国钢铁行业的平均铁钢比 ( 0.96 ) 和废钢单耗 ( 0.15吨 ) 作为测算依据,炼钢工艺中因为耗电量的增加、合金的加入以及维检费用的上升使得除主要原料外的其他费用占到炼钢总成本的18%左右 )
3、生铁吨制造成本
= ( 1.6* 480+0.45*1800 ) / 0.9=1754 元 / 吨
4、粗钢吨制造成本
= ( 0.96*1754+0.15*2200 ) / 0.82=2457 元 / 吨
5、螺纹钢制造成本
= 2457+150 = 2607 元 / 吨
螺纹成本计算公式?
一、工艺过程:
原材料 -> 生铁 -> 粗钢 -> 螺纹
二、各环节公式
生铁成本=(1.6×铁矿石+0.45×焦炭)/0.9
粗钢成本=(0.96×生铁+0.15×废钢)/0.82
螺纹成本计算方法?
螺纹成本计算需要考虑多个因素,包括原材料成本、生产成本、人工成本、设备折旧等。以下是一个简化的螺纹成本计算方法:
原材料成本:根据所需螺纹规格和数量,计算所需原材料的费用。这包括钢、铜、铝等材料。
生产成本:包括生产过程中的电费、水费、气费、生产设备折旧费等。此外,还包括生产过程中的直接人工费用、制造费用等。
人工成本:根据所需生产的螺纹规格和数量,计算所需的人工费用。这包括生产工人的工资、***、社会保险等费用。
设备折旧:根据设备的购买价格和使用寿命,计算每年的设备折旧费用。
综合考虑以上因素,将各部分费用相加,即可得出螺纹的总成本。需要注意的是,这只是一个简化的计算方法,实际生产中可能还需要考虑其他因素,如废品率、运输费用等。因此,实际成本可能会有所不同。
钢材成本核算方法?
一般情况下,钢价成本=1.6吨铁精粉+0.5吨焦炭+200元(生铁费)+500元(钢坯费)+200元(轧材费) 钢材原料包含:铁矿石、焦炭、钢坯、生铁、废钢 举例说明:按照2010年4月22日原材料价格,63.5%印度矿CNF价格为1340元/吨,焦炭到厂价格为1775元/吨的市场价格来测算,现在的钢厂***: 1340*1.6+1775*0.5+200生铁+500钢坯+200轧材=3931元/吨。
成本***用月末一次加权平均法进行核算钢铁成本,即以全部进货数量加上月初存货数量作为权数,去除本月全部进货成本加上月初存货成本,计算出钢铁存货的加权平均单位成本,以此为基础,计算出本月发出钢铁存货的成本和期末存货成本。
钢坯和螺纹钢生产成本?
钢坯和螺纹钢的生产成本会受到多种因素的影响,以下是一些常见的成本组成部分:
原材料:生产钢坯和螺纹钢需要使用铁矿石、焦炭、石灰石、硅石等原材料。原材料价格的波动会直接影响生产成本。
***材料:生产过程中需要使用的***材料,如耐火材料、电极等,也会产生一定的成本。
燃料及动力:生产过程需要消耗的燃料及动力,如焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等,也是重要的成本组成部分。
直接工资和***、制造费用:生产过程中需要支付的员工工资、***以及相关的制造费用,也会对成本产生影响。
需要注意的是,不同地区、不同工艺和不同规模的钢厂,其生产成本会有所不同。如需了解更准确的
信息,建议咨询相关的钢厂或行业协会。
到此,以上就是小编对于螺纹钢现货生产成本核算的问题就介绍到这了,希望介绍关于螺纹钢现货生产成本核算的5点解答对大家有用。
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