圆钢冲床加工小零件图-圆钢冲孔模具

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本文目录一览：

• 1、零件图怎么画
• 2、加工零件的步骤
• 3、用数控铣床或加工中心加工下图所示零件
• 4、如何看懂机械加工图纸?

零件图怎么画

1、取剖视、剖面，画剖面线，画出全部细节；6）画出全部尺寸界线、尺寸线及箭头；7）标注量得的尺寸，并确定技术要求；8）填写标题栏。

2、图形 ：用一组视图（包括视图、剖视图、断面图等），完整、清晰和简便地表达此零件的结构形状。（2） 尺寸 ：用一组尺寸，完整、清晰和合理地标注出零件的结构形状及其相互位置的大小。

3、表达方法要恰当。根据零件的内外结构形状，每个视图的表达都应有其侧重点和目的，主体结构与局部结构的表达也要分明。同时，需考虑图形的合理布局，如基本视图按规定方式配置等。 画零件草图。

4、绘制零件图的方法和步骤：确定视图数量：根据零件的大小和复杂程度确定视图数量，常用的视图有主视图、俯视图、左视图等。

5、画图基线包括： 对称线、轴线、某一基面的投影线。 注意：各视图之间要留出标注尺寸的位置。步骤： 先画主要形体，后画次要形体； 先定位置，后定形状： 先画主要轮廓，后画细节。

6、零件图尺寸基准：度量尺寸的起点，称为尺寸基准。要把尺寸注得合理，就是要选择恰当的尺寸基准。在选择尺寸基准时，必须根据零件在机器中的作用、装配关系、以及零件的加工方法、测量方法等情况来确定。

加工零件的步骤

先粗后精 粗加工在前，精加工在后，粗、精分开。先主后次 先加工主要面再加工次要面，如主要表面是指装配表面、工作表面，次要表面是指键槽、连接用的光孔等。

工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为***过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。

粗加工阶段：主要任务是切除毛坯上各加工表面的大部分加工余量，使毛坯在形状和尺寸上接近零件成品。因此，应***取措施尽可能提高生产率。

对精度要求高的零件，其粗、精加工应分开，以保零件的质量。该传动轴加工划分为三个阶段：粗车（粗车外圆、钻中心孔等），半精车（半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等），粗、精磨（粗、精磨各处外圆）。

首先要根据零件图样、技术要求、零件材料等分析制订合理的加工工艺、选用合适的工装及刀具。2：根据工艺要求及毛坯材料性质等编写加工程序，经校对无误后输入数控装置，再次检查后模拟加工过程。

熟悉数控机床的操作面板。熟悉各控制按钮的功能和位置。开机后，让数控机床回到原点。（按控制面板的返回按钮，然后按开始按钮开始）。将加工好的工件放在工作台上。（小工件可以胶粘在一起，大工件需要压板固定。

用数控铣床或加工中心加工下图所示零件

1、干的是杀脑细胞的事，给你一个三菱系统的点孔程序。

2、凹槽的加工也是铣床加工的常见特征。下图所示零件使用直径12立铣刀加工。

3、工件在轮廓和挖槽等加工时，其刀具中心与加工零件实际轮廓的偏移量称为刀具半径补偿。刀具半径补偿在数控铣床、数控加工中心加工中有着非常重要的作用。根据刀具补偿指令，数控加工中心机床可进行刀具半径补偿。

4、用刀具在工件的右边轻轻的碰下，将机床的相对坐标清零；将刀具沿Z向提起，再将刀具移动到工件的左边，沿Z向下到之前的同一高度，移动刀具与工件轻轻接触。

5、数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，***设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。

如何看懂机械加工图纸?

1、步骤一：分析题目。机图的本质存在于机图中，包括材料、名称、数量、比例等功能部件。步骤二：观察分析。通过分析不同视图，可以归纳出各部件的结构和功能。这听起来简单，但是做起来有点难，而且有想象力。步骤三：大小分析。

2、看对象。首先，第一次看到cad图纸的时候，新手确实由于东西太杂而不知道怎么看。此时看到图的第一眼要知道这图是什么物品的图。

3、问题三：怎么可以快速看懂机械加工图纸 各人经历不同、目的不同，看图的方法有所不同。 我是搞机械加工的，下面就我的经验说一下我的看图体会。

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