镀锌带钢边播的原因-镀锌带钢工艺流程

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本文目录一览：

• 1、薄板镀锌炉体改造后两边漏镀什么原因?
• 2、热轧带钢边浪产生的根本原因
• 3、镀锌带钢表面划伤的原因是哪些

薄板镀锌炉体改造后两边漏镀什么原因?

产生漏锌的原因主要有：基板表面粘附没有被清洗干净的外来物，这种漏镀缺陷有可能会分布在带钢的下表面或上表面，一般呈现无规律性块状斑痕。

大量空气从烟道中反吹进无氧化段，影响煤气燃烧，产生氧含量过剩，造成钢板漏镀。3还原炉保护气体和喷冷段空气露点高引起带钢氧化。

漏镀的区域，通常是有氧化物很厚，锌即使在高温时也无法黏上去，还有就是缸里锌渣太多，影响了挂锌层上去。

炉内管道破裂，漏水等；6酸洗不足；7助镀剂成分不合格；8助镀剂烘烤过度。锌层脱落镀锌试样，在进行机械咬口或球冲试验时，表面出现严重锌层与基板分离现象称锌层脱落。

钢管在生产后一定要矫直，消除钢管的内应力。 钢管外表面出现凹凸不平的腐蚀不能镀锌，否则将浪费大量盐酸。 钢管在运输过程中不能出现人为弯管。 用于热镀锌的钢管，不允许把标识物贴在钢管的内、外壁上，以免造成漏镀。

热轧带钢边浪产生的根本原因

1、特征：带钢一边呈可见波浪状。2） 原因：有浪的一边轧制压力过大；轧辊温度不均；工作辊水平（轧辊倾斜）未调好；来料厚度不均（楔形）。

2、电气原因，由于在轧制过程卷取机张力突然减少或消失造成带钢跑偏、断带。

3、具体成因如下：边部浪形缺陷边部浪形缺陷常见于薄规格，边部浪形缺陷产生的主要原因是钢板冷却过程中横向冷却不均产生的。层流冷却集管的流量，在横向上一般都是均匀分布的。

镀锌带钢表面划伤的原因是哪些

1、在镀锌线上可能使镀锌板表面造成划伤的原因有：带钢在生产线跑偏，边部擦到钢结构等处，造成表面擦伤。

2、原因：①各种导辊（张力辊、压紧辊、板形辊等）与带钢速度不一致；②带钢与***设备异常接触；③压板台中有异物。

3、特征：带钢表面沿轧制方向无规律的局部条状凹痕。2） 原因：①轧辊和带钢温升过高；②轧制薄规格时，在高速高压下，轧制油的油膜强度不够，使润滑不良所致。

4、造成露钢、镀锌不良等缺陷，使产品报废。钢带表面的铁粉对镀锌过程十分有害。它在炉内的高温状态下，会粘附到炉底辊上，形成炉底辊结瘤，当炉底辊与钢带之间发生相对运动时，就会造成划伤。

5、是的，附着力不好的情况下产品之间的划伤更容易露基材，但是退一步来讲，如果划伤的力足够大的话无论锌层附着力好不好都会看着比较明显的。

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