螺纹钢屈服高低有啥影响,螺纹钢屈服高低有啥影响吗

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于螺纹钢屈服高低有啥影响的问题，于是小编就整理了4个相关介绍螺纹钢屈服高低有啥影响的解答，让我们一起看看吧。

1. 晶粒大小对钢材屈服强度有什么影响？晶粒大小？
2. 轧制对材料屈服强度影响大吗？
3. 钢材焊接后强度有何变化？
4. 低碳钢屈服强度？

晶粒大小对钢材屈服强度有什么影响？晶粒大小？

奥氏体晶粒大小对钢冷却后的组织和性能有很大影响，奥氏体的晶粒细小，则冷却后转变产物的晶粒也细小，其强度，塑性，韧性较好。反之，晶粒粗大，转变后产物晶粒粗大，强度，塑性较差，特别是冲击韧性显著降低。

影响钢材屈服强度最重要的一个因素是晶粒尺寸。以拉伸过程为例，在相同应变的条件下，对于具有小晶粒尺寸的试样，每个晶粒内部均匀分配的应变越小，则位错密度越小。因此，具有较小晶粒尺寸的试样达到屈服需要施加更大的应变，即屈服强度更大。

  由此，屈服现象可以理解为位错源在不同晶粒间传播的一个过程。Hall和Petch首先独立研究出晶粒细化的Hall-Petch公式，晶粒细化对屈服强度（σs)的贡献可用下式表示：σs=σ0+kyd-½(5-2)式中σ0——位错在晶粒内运动为克服内摩擦力所需的应力；ky——与材料有关的常数，室温下的取值范围是14。

  0~23。4N/mm3/2;d——有效晶粒尺寸，对于铁素体-珠光体钢，即为体素体晶粒尺寸;对于板条马氏体组织，系指板条马氏体束的尺寸；对于孪晶马氏体组织，则为奥氏体晶粒尺寸。

轧制对材料屈服强度影响大吗？

轧制分冷轧.热轧两种.无论那种方法对机械性能都没有影响.反而提高了性能.特别是热轧。

不会发生很大变形的情况下，都可以通过适度的轧制使钢材具有更高的机械强度。

对了，轧制还能使钢材里面的杂质被扎碎，形成纤维流线，使钢材具有不同方向上的不同机械性能。沿纤维流线方向具有更高的抗拉强度，这一点可以在工程中加以利用。

钢材焊接后强度有何变化？

钢材焊接后的强度是有焊趾强度来决定的！

钢材热镀锌后焊接性能（指的是电弧焊）明显降低，主要原因是锌的熔点极低，焊接时产生的锌蒸汽将使焊缝产生较多的焊接缺陷，故焊接时可以先用氧乙炔火焰将锌层烧损后再进行焊接。

所以重要的是增强焊接强度防止变形开裂！有的***用热处理，热处理往往会降低工件强度！可以***用豪克能焊接应力消除设备增强焊缝强度减少应力防止变形。

钢材焊接后强度会降低。

我们知道，电焊缝经过高温后硬度会比焊缝周围大一些，但是在焊接中，由于热量集中在焊缝周围，会引起其它部位发生应力变形，由于褪火，钢板的强度也有降低，所以说，焊接后的钢板，不如整体的钢板承受力大。

低碳钢屈服强度？

屈服强度：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。

(1)对于屈服现象明显的材料，屈服强度就是屈服点的应力(屈服值)；

(2)对于屈服现象不明显的材料，与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值(通常为0.2%的原始标距)时的应力。通常用作固体材料力学机械性质的评价指标，是材料的实际使用极限。因为在应力超过材料屈服极限后产生颈缩，应变增大，使材料破坏，不能正常使用。

当应力超过弹性极限后，进入屈服阶段后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，应力应变出现微小波动，这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度(ReL或Rp0.2)。

有些钢材(如高碳钢)无明显的屈服现象，通常以发生微量的塑性变形(0.2%)时的应力作为该钢材的屈服强度，称为条件屈服强度(yieldstrength)。

到此，以上就是小编对于螺纹钢屈服高低有啥影响的问题就介绍到这了，希望介绍关于螺纹钢屈服高低有啥影响的4点解答对大家有用。

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