镀锌带钢物理性能检测方法,镀锌带钢物理性能检测方法有哪些

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如何练就看透镀锌带钢质量好坏的火眼金睛?
区分镀锌带钢的质量好坏,主要从表面光洁度/镀层厚度/镀层厚度差/镀层结合力/盐雾试验时间等方面评价,有相应的国标。
GB 4175.2-1984铠装电缆用镀锌钢带/GB-T 15392-1994 宽度小于700mm连续热镀锌钢带等,随你的要求去找。质量不好的带钢,是分质量不好在哪方面,做成镀锌管后是不是就不能折弯90°,取决于带钢的材质质量;一般材质的,镀锌是都能镀好的。怎么辨别冷镀锌与热镀锌?
1、厚度不同
热镀锌的锌层较厚,一般有10um以上的厚度,表面明亮,会有锌花出现。而冷镀锌的锌层薄,大约只有3-5um的厚度,表面虽然光滑,但是会有灰暗、发污的表现。
2、工艺不同
热镀锌的加工工艺较多,要经过工件除油、酸洗、浸药、烘干等工序后才能浸入熔化锌液池中,浸一定的时间提出来才是热镀锌。而冷镀锌其实就是电镀锌,***用电解设备加工,要经过除油、酸洗等工序后浸入有锌盐成分的溶液中,连接电解设备,在正负极的电流定向移动中工件上析出沉积锌层而来的。
3、外观不同
镀锌带钢怎么计算公式?
根据现行国标《连续热镀锌钢板及钢带》(GB/T2518-2008)镀锌板公称厚度为0.3mm~5.0mm,公称宽度600mm~2050mm,公称长度1000mm~8000mm。镀锌板一般按理论重量交货,镀锌钢带一般按实际重量交货。
镀锌板理论重量计算公式:W=7.85×[d-(w1÷50)×7.1÷1000]+w1,式中d为镀锌板订货公称厚度,单位为mm;w1为公称镀层重量,单位为g/m2。
热镀锌钢带表面缺陷及解决办法?
锌渣主要是铁与锌或铝形成的金属间化合物。锌渣的形成原理是:带钢在进入锌液后,其表面的铁原子同时发生溶解和冶金反应。当进入锌液的铁低于锌液中铁的饱和溶解度时,铁主要以溶解状态存在于锌液中;当进入锌液的铁超过锌液中铁的饱和溶解度时, 铁便会与锌或铝形成金属间化合物析出。
控制锌液中的有效铝含量,使锌渣主要以浮渣形式存在, 同时尽可能减少有效铝含量的波动,控制有效铝含量波动在0.02%以下。
确定合理的带钢入锌锅温度,***用高效锌液温度控制模型,减少锌液温度波动,将锌液温度控制在(460±3)℃范围内。
加强清洗,保证入炉带钢表面铁粉含量 低于40mg/m2 。
均匀加锭,避免有效铝含量和锌液温度的剧烈波动。
减少GA向GI的转换次数,或***用双锌锅避免GA向GI的转换。
及时捞渣,浮渣一般***取捞渣的方式去除,一定要注意锌锅中带钢出口处浮渣的捞取,以 减少此处的浮渣粘附在带钢的表面。
镀锌带钢材质有哪些?
1.最常见热镀锌板的材质是Q235或Q195,都是低碳钢。热轧钢板、冷轧钢板、镀锌钢板以卷板的形式出厂的,就叫带钢。
2.镀锌带钢材质的好坏是保证镀锌带钢质量的根本,科学的生产更是保证质量的重中之重。影响镀锌带钢材质的因素有很多种,比如,硫元素可以大幅度降低钢材的韧性,硫元素的掺入很容易导致钢材变形,容易脆裂。所以为了保证钢材质量,降低硫元素的含量是必须的。
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