镀锌带钢生产废酸处理工艺,镀锌带钢生产废酸处理工艺流程

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于镀锌带钢生产废酸处理工艺的问题，于是小编就整理了3个相关介绍镀锌带钢生产废酸处理工艺的解答，让我们一起看看吧。

1. 苏州镀锌废水处理方案？
2. 电镀废水处理完后水变红变黄是什么原因导致的？
3. 请问电镀工艺流程有几种?分别是什么？

苏州镀锌废水处理方案？

方案如下：

第一步，进入收集池。 酸洗镀锌废水从酸洗清洗线排出后收集，进入综合调节池，主要调节水质和水量，保证后续处理效果稳定，减少对后续工艺的负荷影响。

第二步，进入调节池。 酸洗镀锌废水流入废水隔油调节池，浮油在隔油调节池中去除。浮油由刮油器收集，然后在调节池中水质均匀。调节池的废水由提升泵提升至混凝池，以调节酸碱度。设置酸碱度在线控制器，自动控制破乳剂的投加量。

第三步，进入气浮系统。 通过在水中形成高度分散的微小气泡，附着在废水中疏水基团的固体和液体颗粒上，形成水-气颗粒的三相混合体系，形成密度低于水的絮体浮在水面，形成浮渣层被刮去，从而实现固液和液-液分离的过程。

第四步，进入芬顿体系。 酸洗和镀锌废水经芬顿反应后的出水进入芬顿脱气槽，脱气槽配有酸碱度在线仪，自动添加化学品进行控制。过氧化氢在碱性条件下会迅速分解，防止污泥漂浮在沉淀池中。脱气槽出水进入芬顿絮凝，泥水分离。

第五步，混凝沉淀一体化。 酸洗镀锌废水经强氧化后进入一体化混凝沉淀。污泥沉降在加入脱色剂和聚丙烯酰胺***混凝后，达到泥水分离的作用。上清液通过酸碱度调节罐调节至中性，然后排入中间罐。然后被泵提升的部分需要经过自清洁过滤器过滤后重新使用。

电镀废水处理完后水变红变黄是什么原因导致的？

1.如果水中含铬的话估计你还原不彻底，导致六价铬没被彻底还原，所以水是红色的。你必须保证还原时pH在2.5或更低。

2.看你的水中是否混有退镀废水。如果有，里面有防染盐，这东西用一般的处理流程很难出去。建议把退镀水和电镀漂洗废水分开处理。

3.你的废水中是否含有清槽槽渣。如果有，里面的电极残渣是不能被常规方法除去的。如果是这样，即便水呈红色，里面也没有金属离子，而是金属颗粒，他不会对你压滤之后的泥饼的处理带来麻烦。 另外常规处理，一定要保证沉淀pH在8以上，但不能超过9

请问电镀工艺流程有几种?分别是什么？

电镀工艺的分类：　　酸性光亮铜电镀 电镀镍/金 电镀锡电镀生产工艺流程：　　浸酸→全板电镀铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级 →浸酸→镀锡→二级逆流漂洗逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗 →镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干电镀行业用纯水概述 　　电镀、涂装行业中，为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力，电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯水，另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下纯水来清洗，电镀行业水处理系统包括电镀前电镀液配制需要的纯水处理系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用废水零排放系统。通常系统由超滤装置，反渗透装置，离子交换装置，EDI装置等组合而成，以满足电镀行业对水质的要求。 制备电镀行业用纯水的工艺流程 　　电镀行业制备纯水的工艺大致分成以下几种： 1、***用离子交换方式，其流程如下：　　　　原水→原水加压泵→砂滤器→活性碳过滤器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点 2、***用反渗透方式，其流程如下：　　　　原水→原水加压泵→砂滤器→活性碳过滤器→精密过滤器→反渗透→纯水箱应用范围 　　电镀(镀金、镀银、镀络、塑料电镀、镀铬、镀锌等用水)、玻璃镀膜用高纯水　　超声波清洗、超音波清洗用纯水、化学镀、电泳用纯水　　汽车、家电、建材产品表面涂装、清洗纯水　　其它要求的表面处理用纯水

到此，以上就是小编对于镀锌带钢生产废酸处理工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于镀锌带钢生产废酸处理工艺的3点解答对大家有用。

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