普碳再结晶退火后性能,碳钢再结晶退火温度

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于普碳再结晶退火后性能的问题，于是小编就整理了3个相关介绍普碳再结晶退火后性能的解答，让我们一起看看吧。

1. 退火处理硬度为多少？
2. 钨钢退火有什么用？
3. H90黄铜板退火后变硬还是变软？

退火处理硬度为多少？

完全退火

目的细化晶粒，均匀组织，消除内应力和加工缺陷，降低硬度，改善切削加工性能和冷塑性变形能力。

用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。

球化退火

用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。

等温退火

用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体最不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。

这要看什么样热处理。

T10硬度：

淬火：760～780℃，水冷 ≥62HRC

正火：830~850°C，出炉空冷，255~321HBW。

普通退火：750 ~760°C，保温 2~4h，再以<30°C/h冷速，≤1***HB

等温球化退火：163 ~207HBW

45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。 　 　实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。 　　 2. 45号钢不要***用渗碳淬火的热处理工艺。45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。 45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。

钨钢退火有什么用？

退火是用来增加金属材料的柔软性 。退火处理是指将金属材料加热到 适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。常见的退火工艺有再结晶退火、去应力 退火、球化退火、完全退火等。退火的作用主要是降低金属材料的硬度，.場.高塑性,以利于切削加工或压力加 工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀 化，或为后道热处理作好组织准备等。

H90黄铜板退火后变硬还是变软？

变软了，因为紫铜的导热性能特别好，在空气中退火，尤其表面温度变化速度更快，这样就会使退火变成淬火。所以紫铜棒退火完了表面硬度高了。紫铜再结晶退火是紫铜退火中的一个种类。紫铜管退火工艺的目的：稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向;细化晶粒，调整组织，组织缺陷，同时“降低紫铜硬度， 紫铜切削加工性”。

到此，以上就是小编对于普碳再结晶退火后性能的问题就介绍到这了，希望介绍关于普碳再结晶退火后性能的3点解答对大家有用。

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