电磁搅拌生产普碳,电磁搅拌技术

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于电磁搅拌生产普碳的问题,于是小编就整理了2个相关介绍电磁搅拌生产普碳的解答,让我们一起看看吧。
增碳剂用量怎么计算?
增碳剂用量的计算需要考虑到原料的化学成分、炉型和操作温度等因素。一般来说,增碳剂用量的计算方法是根据焦比、炉温和铁水温度来确定。
在铁水中加入适量的增碳剂可以提高铁水中的碳含量,从而提高铁水的熔点和流动性,同时也可以减少铁水中的杂质含量,提高钢铁的质量。
因此,在使用增碳剂时,需要根据实际情况进行计算和调整,确保生产过程的稳定性和钢铁的质量。
增碳剂用量的计算通常涉及以下几个因素:炉型、炉容、炉温、炉内气氛、炉料成分等。一般来说,增碳剂用量的计算可以通过以下步骤进行:
首先,确定所需的碳含量和增碳剂的碳含量;
接下来,根据所需的碳含量和炉料总重量计算出所需的碳量;
最后,根据增碳剂的碳含量计算出所需的增碳剂用量。需要注意的是,这只是一种基本的计算方法,具体的计算公式和参数可能会因不同的情况而有所不同。
有谁知道加气块的原材料及配比?急急急?
巩义市机械厂是专业生产加气混凝土设备的厂家,加气混凝土设备原材料的处理方法: 首先将粉煤灰(或者石粉、砂)分别经过电磁振动给料机、胶带输送机进入球磨机磨细,磨细后用粉煤灰泵将粉煤灰送到料浆罐储存。
通过计量缸将原材料和废浆计量后进行搅拌,料浆在浇筑前的工艺要温度哟啊到到40度以上。如果温度过低,可以通过加热升温。一般情况下在浇筑前的0.5-1分钟内加入铝粉悬浮液。 1、块状生石灰:应符合JC/T621-1996之规定,技术要求如下:A-CaO消解时间8-15min,消解温度大于65度,过 磷石膏:含量比例2.96%;每立方米消耗量:15kg; 水泥:含量比例13.8%;每立方米消耗量:25-30kg; 灰含量小于8%,粉灰含量小于10%,MgO含量小于5%. 铝粉:含量微量;每立方米消耗量:0.4kg. 2、粉煤灰:应符合JC/T409-91规定,含量大于70%放射性物质应符合GB9196-88之规定 3、加气混凝土设备-铝粉或铝粉膏:固体分含量大于65%,活性铝含量大于90%. 4、石膏:技术要求如下:二水生石膏或磷石膏,SO3大于35%. 加气砌块设备生产过程中一定要遵循以定配料比,如果配料比把握不准,j经过蒸压釜生产出的加气混凝土砌块质量也会良莠不齐,在生产过程中可能会蒙受损失。所以一定要注意生产中配料比。 1. 基本配合比 粉煤灰∶石灰∶水泥∶石膏=69∶20∶8∶3 砂:石灰:水泥:石膏=67:20:10:3(砌块按600kg/m3规格计算 铝粉约占干物料总量的0.08%; 水料比:0.6~0.65。 注:具体参数还须根据原材料的实际情况进行调整。 2. 料浆搅拌浇注周期 搅拌浇注工作周期:6分钟; 3. 坯体静停 静停时间: 2.0~3.0h; 静停温度: 40℃左右; 坯体静停后强度: 0.3~0.5MPa。 4. 坯体切割周期 5分钟。加气块的原材料有:粉煤灰、水泥、砂、石灰、石膏;配合比是:粉煤灰∶石灰∶水泥∶石膏=69∶20∶8∶3;砂:石灰:水泥:石膏=67:20:10:3;磷石膏:含量比例2.96%;每立方米消耗量:15kg;水泥:含量比例13.8%;每立方米消耗量:25-30kg;灰含量小于8%,粉灰含量小于10%,MgO含量小于5%.
到此,以上就是小编对于电磁搅拌生产普碳的问题就介绍到这了,希望介绍关于电磁搅拌生产普碳的2点解答对大家有用。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。转载请注明出处:http://www.haoyingsteel.com/post/31845.html