螺纹钢化学成分,螺纹钢化学成分国家标准

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螺纹钢主要元素成份?
考核螺纹钢成分含量的指标主要有:C、Mn、P、S、Si等项,牌号不 同,含量
各有差别,其大致范围为:C(0.10~0.40%)、Mn<1.80%、P<0.050 %、S<0.050%、Si(0.60~1.00%)。
螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。 普通热轧钢筋其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。
H、R、B分别为热轧(Hotrolled)、带肋(Ribbed)、钢筋(Bars)三个词的英文首位字母。
钢筋主要有哪些化学成分?
钢筋中除了主要化学成分铁(Fe)以外,还含有少量的碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、氧(0)、氮(N)、钛(阳、矾(¥)等元素。
(1)碳是决定钢筋性能的重要元素,它对钢材的力学性能影响很大。当钢中含碳量在0。8%以下时,随含碳量的增加,钢的强度和硬度提高,塑性和韧性下降。 对于含碳量大于0。3%的钢,其焊接性能会显著下降。
(2)硅在钢中是有益元素,炼钢时起脱氧作用。它是我国钢筋钢的主加合金元素,其作用主要是提高钢的机械强度。
(3)锰在钢中是有益元素,炼钢时可起到脱氧去硫作用,可消减硫所引起的热脆性,使钢材的热加工性质改善,同时能提高钢材的强度和硬度。
(4)磷是钢中很有害的元素之一。含磷量增加,钢材的强度、硬度提高,塑性和韧性显著下降,特别是温度越低,对塑性和韧性的影响越大,从而显著加大钢材的冷脆性。磷使钢材的可焊性显著降低,但可提髙钢的耐磨性和耐蚀性。建筑用钢一般要求含磷量小于0。 045%。
(5)硫是很有害的元素,能降低钢材的各种机械性能。硫使钢的可焊性、冲击韧性、耐疲劳性和抗腐蚀性等均降低。建筑用钢一般要求含硫量应小于0。045%。
(6)氧是钢中有害的元素,能降低钢的机械性能,特别是韧性。氧有促进时效倾向的作用。 氧化物所造成的低熔点,亦使钢的可焊性变差。通常要求钢中含氧量小于0。03%。
(7)氮对钢材的影响与磷、硫相似,使钢材强度提高,塑性特别是韧性显著下降,会加剧钢材的时效敏感性和冷脆性,降低可焊性。通常要求钢中含氮量小于0。008%。
(8)钛是强脱氧剂,能显著提高强度,改善韧性,但稍降低塑性。钛能减少时效倾向,改善可焊性。
(9)钒是弱脱氧剂,加入钢中可减弱碳和氧的不利影响,能有效提高强度,减小时效敏感性,但有增加焊接时的淬硬倾向。
钢筋锰含量指标?
螺纹钢的化学成分:C(0.10~0.40%)、Mn<1.80%、P<0.050%、S<0.050%、Si(0.60~1.00%),属于中碳钢。
锰本是制钢过程中的一种主要脱氧剂,但它能够除去热脆性的硫化铁,而硫在钢中是以硫化铁的形式存在,所以能清除硫的有害作用,减轻热脆影响,有利于改善钢的焊接性能。锰含量在1.0%以下时,几乎不降低钢筋的塑性和韧性,甚至对韧性还会稍有提高;当锰含量超过1.o%时,强度提高而塑性和韧性降低,但有时为了提高钢筋强度,还是要适当增加含量;当钢中含碳量不高(0.2%以下)时,1.0%以下的锰含量对钢筋的焊接性能影响不大,但如果锰含量再予以增加,则钢筋的可焊性变差。
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