普碳VSSK7,普碳钢指的是什么

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于普碳VSSK7的问题，于是小编就整理了3个相关介绍普碳VSSK7的解答，让我们一起看看吧。

1. sk轴承钢是什么材料？
2. sk4和sk5钢材哪个好？
3. 高碳钢刀的优缺点？

sk轴承钢是什么材料？

轴承钢又称高碳铬钢，含碳量Wc为1%左右，含铬量Wcr为0.5%-1.65%。

高碳铬轴承钢GCr15是世界上生产量最大的轴承钢，含碳Wc为1%左右，含铬量Wcr为1.5%左右，从1901年诞生至今100多年来，主要成分基本没有改变，随着科学技术的进步，研究工作任在继续，产品质量不断提高，占世界轴承钢生产总量的80%以上。以至于轴承钢如果没有特殊的说明，那就是指GCr15。

sk4和sk5钢材哪个好？

sk4和sk5相比，sk4会更加好一些。含碳量高，金属的硬度会增加，但韧性会下降。sk4和sk5两种锯片的主要区别就是他们成分中碳的含量不相同，SK5碳含量在0.8-0.9%之间，而SK4为0.9-1.0%之间。因此冲压肯定是SK5好冲，但SK4热处理后的效果会优于SK5。

旧版日标，S表示Steel，K表示用途为工具（如刀锯类），数字就是一开始选定的序号。

新版日标里面已经改成SKXX（XX表示碳含量）

sk4和sk5钢材哪个都好，sk5钢是碳素工具钢,淬火回火后有较高硬度和耐磨性,但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。

高碳钢在经适当热处理或冷拔硬化后,具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限(尤其是缺口疲劳极限),切削性能尚可,但焊接性能和冷塑性变形能力差。

高碳钢刀的优缺点？

优点就是这种钢材比较好处理造价也比别的高级钢材要来的便宜些，缺点就是稍微保养不当点就容易出锈斑而且非常不容易自己修复。

菜刀的刀刃部分一般是用高碳钢或者合金钢打造，其余部分是一般的低碳钢或者中碳钢。打造完了，经过淬火处理，刀刃部分就会非常坚硬。

高碳钢在经适当热处理或冷拔硬化后，具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限(尤其是缺口疲劳极限)，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性变形能力差。高碳钢菜刀的优点：1、热处理后可以得到高 的硬度(HRC60一65)和较好的耐磨性。2、退火状态下硬度适中，具有较好的可切削性。3、原材料易得，生产成本低。

高碳钢优点：

1、热处理后可以得到高的硬度(HRC60一65)和较好的耐磨性。

2、退火状态下硬度适中，具有较好的可切削性。

3、原材料易得，生产成本低。

高碳钢其缺点是:

1、热硬性差，当刀具工作温度大于200℃时，其硬度和耐磨性急剧下降。

2、淬透性低。水淬时完全淬透的直径一般仅为15一18mm；油淬时完全淬透的最大直径或厚度仅为6mm左右，并易变形开裂。

高碳钢的硬度、强度主要取决于钢中固溶的碳量，并随固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超过0.6%时，淬火后硬度不再增加，只是过剩的碳化物数量增多，钢的耐磨性略有增加，而塑性、韧性和弹性有所降低。为此，常根据使用条件和对钢的强度、韧性匹配来选用不同的钢号。例如，制造受力不大的弹簧或簧式零件，可选择较低碳量的65钢。

一般高碳钢可用电炉、平炉、氧气转炉生产。要求质量较高或特殊质量时可***用电炉冶炼加真空自耗或电渣重熔。冶熔时，严格控制化学成分，特别是硫和磷的含量。为减少偏析，提高等向性能，钢锭可进行高温扩散退火(对工具钢尤为重要)。热加工时，过共析钢的停锻(轧)温度要求低(约800℃)，锻轧成材后应避免粗大网状碳化物的析出，在700℃以下应注意缓冷，以防热应力造成裂纹。热处理或热加工过程中要防止表面脱碳(对弹簧钢尤为重要)。热加工时要有足够的压缩比，以保证钢的质量和使用性能。

到此，以上就是小编对于普碳VSSK7的问题就介绍到这了，希望介绍关于普碳VSSK7的3点解答对大家有用。

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