s136圆钢加工-加工圆钢用什么刀片
交换机时间2024-03-05 10:15:09分类圆钢浏览18
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本文目录一览：
s136的热处理?
1、退火：在保护状态下，加热至780℃然后在炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，然后再于空气中冷却。应力消除：经过粗加工后，必须加热至650℃，均热2小时，缓慢冷却至500℃，然后于空气中冷却。
2、S136热处理工艺及硬度：⒈软性退火：在保护状态下，加热至780℃均温后，于炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，接着再置于空气中冷却。
3、S136H是预加硬了的，但硬度不是很高，在HRC30度左右，不需要再做热处理，S136是淬火百料，很软，需要淬火后才能使用，淬火后硬度可达到HRC58度左右。前者用于中小批量的要求比高的注塑模，后者用于大批量的。
s136是什么材料?
1、S136为高级不锈工具钢，是瑞典一胜百生产的耐腐蚀镜面模具钢。不锈钢（金属材料）：不锈钢（Stainless Steel）根据GB/T20878-2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为5%，碳含量最大不超过2%的钢。
2、S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢，具有卓越的生产特性，经炉外精炼（VD）+电渣重熔精炼（ESR），组织更纯洁细微，优良的耐蚀性、抛光性，良好的耐磨性、机械加工性，淬硬时优良的尺寸稳定性。
3、s136是是钢材。S136钢材淬回火状态下使用（硬度48-54HRC），为满足长期工作或制件数量达100万件以上寿命要求，更为适宜的使用方法应做淬火低温回火处理。
4、S136是一种高强度、高硬度、高耐腐蚀性能的不锈钢材料，属于定向固溶时效型不锈钢。它主要由铬、镍和钼等合金元素组成，以及添加了钒、铌等金属元素，具有出色的耐蚀性、韧性和硬度。
5、S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢，具有卓越的生产特性，而且更有下列优点：◆较低的维护费用：模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时，不需要特别的保护。
6、S136是工业上常用的一种优质不锈钢材料，主要由碳、硅、锰、钼、铬、镍等元素组成。它具有良好的耐热、耐腐蚀和硬度等特性，因此被广泛应用于模具制造、塑料模具及热模具等行业。
s136模具钢热处理硬度是多少?
1、S136模具钢热处理硬度随着回火温度的高低不同，硬度可以达到HRC45~55。
2、S-136H、出厂硬度为HB290~330、GS316（HB265~310）、GS316ESR （30~34HRC）。热处理调质硬至48~52HRC。
3、S136是一种模具钢，淬回火状态下使用（硬度48-54HRC），淬火是先加热至1000-1050℃保温一定时间（按30分/25mm计算）， 然后淬入油中冷却至50-100℃并立即回火处理，以防止开裂。
4、S136热处理工艺及硬度：⒈软性退火：在保护状态下，加热至780℃均温后，于炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，接着再置于空气中冷却。
5、S136H是超镜面塑料模具钢，预加硬了的，硬度在30-35HRC左右，不需要再做热处理。
S136的特性
1、钢料S136的特点：优良的耐腐蚀性、优良的抛旋光性、优良的耐磨性、优良的机械加工性、淬火时具有优良的稳定性。
2、S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢，具有卓越的生产特性，而且更有下列优点： 较低的维护费用： S136模具钢经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时，不需要特别的保护。
3、S136为瑞典一胜百模具钢系列的一种高级不锈工具钢，其具备以下的特性：①、优良的耐腐蚀性；②、优良的抛光性；③、优良的耐磨性；④、优良的机械加工性；⑤、淬火时具有优良的稳定性。
4、较低的维护费用：S136模具钢经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时，不需要特别的保护。
5、模具在潮湿的环境下操作或存放时、不需要特别的保护。较低的生产成本由于模具冷却水道不受腐蚀的影响（不象普通模具钢），热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定，确保了模具恒久不变的成形时间。
s136的钢材生料用什么砂轮加工?
S136在淬硬及回火后的状态下，具有非常优良的抛光性，一般磨削选择46-120#的38A 25A HA磨料的砂轮。抛光选择 1， 使用粒度180—320的砂轮或磨石做初步研磨。2， 使用粒度400—800的砂纸或粉末研磨。
必须先逐步磨到1200目以上的粒度，用油石或者砂纸都可以。这一阶段是研磨。然后才能抛光。用金刚石研磨膏，从W14开始抛光。然后是W7，W5，W5，W0.5。W0.5是最细的，抛光完成后，即是镜面了。
磨不锈钢***用GC绿色碳化硅砂轮。砂轮：砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。
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