45圆钢高频淬火的深度-45#钢高频淬火的硬度表

交换机时间2024-02-09 03:10:09分类圆钢浏览20

导读：今天给各位分享45圆钢高频淬火的深度的知识，其中也会对45#钢高频淬火的硬度表进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览： 1、45钢齿面高频淬火层深度是多少...

今天给各位分享45圆钢高频淬火的深度的知识，其中也会对45#钢高频淬火的硬度表进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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层深最大有达到6mm左右。45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜***用。

这个根据你的设备频率及功率而定，我们***用的是高频通电感应加热，设备频率是60KHz，在调试中，层深由功率、加热时间来确定，冷却也非常关键。一般在4-12mm都能调节。

（图片来源网络，侵删）

但通常45钢表淬后，表面硬度可以达到HRc45-55，高频表淬层深可达1--5mm。（对一般小件而言，这已经够用了。

感应加热最适宜的是中碳钢（如40钢、45钢）和中碳合金钢（如40Cr、40MnB）。

高频淬火一般硬度在55-60HRC，如果需要48，可以调整冷却介质和冷却时间，让其自回火。

（图片来源网络，侵删）

②45钢硬化层深度会更深些．③如果35钢3mm深处硬度为HRc40，45钢应当高于HRc40。众所周知，根据集肤效应，感应加热时，频率越高，淬层越浅。

钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。

（图片来源网络，侵删）

钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。

钢淬火硬度在HRC55~58之间，极限值可达HRC62；45钢要放置15-20天才能使用，是因为要进行时效处理，使钢的性能稳定下来，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

其表面含碳量0.8－2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下***用0.35％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－62），芯部硬度低，耐冲击。

1、这个根据你的设备频率及功率而定，我们***用的是高频通电感应加热，设备频率是60KHz，在调试中，层深由功率、加热时间来确定，冷却也非常关键。一般在4-12mm都能调节。

2、但通常45钢表淬后，表面硬度可以达到HRc45-55，高频表淬层深可达1--5mm。（对一般小件而言，这已经够用了。

3、感应加热最适宜的是中碳钢（如40钢、45钢）和中碳合金钢（如40Cr、40MnB）。

4、②45钢硬化层深度会更深些．③如果35钢3mm深处硬度为HRc40，45钢应当高于HRc40。众所周知，根据集肤效应，感应加热时，频率越高，淬层越浅。

高频淬火一般的深度为：0~0mm，中频淬火的深度为：0~0mm，工频热处理（即普通的热处理）的深度为：≥10~15mm。（不同的材料的淬火深度是不同的）频率越高，淬火深度就越浅。

根据电流频率不同，感应加热表面淬火可以分为：高频淬火，100~1000千周；中频淬火，1~10千周；工频淬火，50周。高频淬火淬透层一般为1~2mm，中频淬火淬透层一般为3~5mm，高频淬火淬透层能到≥10~15mm。

不论是整体淬火还是沿齿沟连续淬火，齿底深度应该大于5mm。并且，齿底圆上齿的心部不能淬硬。选择频率和加热功率上注意点就OK。

晶体组织很细！结构变形小中频表面应力比高频的要小50HZ叫工频，加热深度5-10 1000-10000HZ叫中频。

通常以含50%马氏体的组织来测量，但工具钢或轴承钢等某些钢种除外，是以含90%或95%马氏体的组织来测量。

1、最大的区别在于淬火深度不同，高频淬火的淬火深度为2-5mm，中频淬火的淬火深度为5-0mm。产生淬火深度不同的最原始原因是高频淬火设备和中频淬火设备的频率不同。

2、频率范围区别：（1）中频：频率范围一般在1kHz至20kHz左右，典型值是8kHz左右。（2）高频：频率范围为一般40kHz至200kHz左右，常用40kHz至80kHz。加热厚度（1）中频：加热厚度约3-10mm。

3、高频淬火，可以短时间的表层淬硬，晶体组织很细，结构变形小，中频表面应力比高频的要小。一般按照50HZ叫工频，加热深度5-10；1000-10000HZ叫中频；10000HZ以上叫高频等来划分。

4、你好！高频淬火与中频淬火，两个对工件硬度影响效果一样，区别在于，高频主要是针对那些工件层深较浅，而中频是相对于层深稍深的工件。

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